آلة تمزيق المعادن الصناعية لإعادة تدوير الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم

محطمة المعادن الصناعية الحديثة هي نوع من معدات معالجة نفايات المعادن على أساس مفهوم تصميم ذكي وحدوي ، يدمج كسارة فعالة ، فرز دقيق ،حماية البيئة، وتوفير الطاقة. وهي مصممة خصيصا لكسر القطع المعدنية الصناعية الكبيرة ذات الشكل المعقد (مثل أجسام السيارات المستعملة ، والآلات الصناعية ، وأجزاء الهيكلية المعدنية ،والبريكيتات المعدنية) إلى قطع صغيرة أو حبيبات ذات أحجام محددة من خلال القص والتمزيق الفعليالهدف الرئيسي هو تحسين كفاءة استرداد المعادن، وخفض تكاليف المعالجة اللاحقة، وتلبية احتياجات الإنتاج الصناعي المستمر على نطاق واسع.إنها حلقة رئيسية في سلسلة إعادة تدوير الصناعة.

بالمقارنة مع معدات تقطيع المعادن التقليدية ، تؤكد أجهزة تقطيع المعادن الصناعية الحديثة على التحكم الآلي (مثل مراقبة PLC / IoT عن بعد) ،تصميم وحدات (يمكن تكييفه مع متطلبات قدرة الإنتاج المختلفة)، والمتانة العالية (القطع الثقيلة و المكونات المقاومة للاستعمال) ، والامتثال البيئي (الكسر المغلق وإزالة الغبار بكفاءة) ، مما يجعلها مناسبة للحمل الكبير ،سيناريوهات صناعية متطلبة.

المزايا الأساسية لمحطات المعادن الصناعية الحديثة

بالمقارنة مع معدات تقطيع المعادن التقليدية ، تقدم أجهزة تقطيع المعادن الصناعية الحديثة ، من خلال التحديثات التكنولوجية والتصميم الذكي ، المزايا الهامة التالية:

1القدرة العالية على المعالجة، مناسبة للمواد الصناعية

• يمكنهم التعامل مع الخردة المعدنية الثقيلة الكبيرة للغاية (مثل أجسام السيارات بأكملها وأجزاء هيكلية معدنية كبيرة) ،مع وحدة واحدة قادرة على معالجة عشرات إلى مئات الأطنان من المواد يوميًا (مقارنة بالمعدات التقليدية عادة ≤10 أطنان / ساعة).

• أجهزة القطع الثقيلة وتصميم العزم الدوالي العالي تقطع بسهولة مواد ذات صلابة عالية (مثل الفولاذ المقاوم للآليات) ، صلابة عالية (مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس) ،والكثافة العالية (مثل الحديد الزهري)، مع حياة الأدوات من الآلاف من الساعات (التصميم قابلة للاستبدال يقلل من تكاليف الصيانة).

2التحكم الذكي والأتمتة

• مجهزة بنظام تحكم PLC ووحدة مراقبة بعيدة من إنترنت الأشياء ، فإنها تراقب معايير التشغيل (مثل تيار المحرك ، ودرجة حرارة القطع ، وسرعة التغذية ، وحجم الجسيمات الخارجة) في الوقت الحقيقي,توفير تحذيرات الخطأ وحماية الإيقاف التلقائي.

• ضبط السعة التلقائي (التعديل التلقائي لسرعة الدوار وفجوة القطع بناءً على معدل التغذية) يمكّن "بدء وإيقاف زر واحد" وإنتاج مستمر ومستقر.

3تصميم وحدات، التكيف المرن مع احتياجات القدرة

• هيكل وحدات (على سبيل المثال، الدوار مزدوج المحور / رباعي المحور،غرفة كسارة قابلة للتوسع) تسمح بتكوين قدرة مرنة بناءً على احتياجات العملاء (من معدات صغيرة على مستوى ورشة العمل إلى معدات كبيرة على مستوى خطوط الإنتاج);

• التصميم القياسي للمكونات الرئيسية (مثل القطع والشاشات والمحركات) يسمح باستبدال سهل ويقلل من وقت الصيانة (عادة أقل من ساعتين من وقت التوقف للصيانة).

مبدأ عمل محطم المعادن الصناعي الحديث
تستخدم أجهزة تقطيع المعادن الصناعية الحديثة مزيجاً من القص والتمزيق والكسر لكسر المعدن. يمكن تقسيم المبدأ الأساسي إلى الخطوات التالية:
1مرحلة التغذية:
• Scrap metal to be processed (such as entire scrapped cars or large metal structural parts) is fed into the shredder's pre-processing feed port via heavy-duty conveying equipment (such as a plate feeder، ناقل حزام ثقيل) أو رافعة التقاط.
2عملية غرفة السحق:
• المادة تدخل غرفة كسارة عالية الدوران، والتي تتكون من الدوار الثقيل (محور القطع) والشفرات الثابتة. عادة ما يحتوي الدوار على تصميم متعدد المحاور (محورين أو أربعة،اعتماداً على متطلبات الطاقة الإنتاجية) ومجهزة بمجموعات متعددة من أجهزة قطع الفولاذ اللاسلي (مثل CrMoV أو SKD11)يتم ترتيب القطع في دوامة ويتم تشغيلها بواسطة محرك بسرعة منخفضة (40-80 دورة في الدقيقة) وعزم دوران كبير (حتى مئات من kN · m).

3التفريغ والفحص:
• يتم تفريغ جزيئات المعدن المكسورة من خلال شاشة قابلة للإستبدال (يتم ضبط الفتحة وفقًا لمتطلباتها ، عادة ما تتراوح بين 10-100 مم).

معايير المنتج: